電磁流量計(jì)的安裝方法

電磁流量計(jì)的安裝方法 
 　　一、電磁流量計(jì)的安裝場(chǎng)所

　　通常電磁流量傳感器外殼防護(hù)等級(jí)為IP65（GB4208規(guī)定的防塵防噴水級(jí)）薄弱點，安裝場(chǎng)所要求是：

　　1覆蓋範圍、測(cè)量混合相流體時(shí)，選擇不會(huì)引起相分離的場(chǎng)所積極性；測(cè)量雙組分液體（例如電導(dǎo)率與主液不同的加入液）時(shí)又進了一步，避免裝在混合尚未均勻的下游；測(cè)量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí)多元化服務體系，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游規劃；
　　2、盡可能避免測(cè)量管內(nèi)會(huì)變成負(fù)壓深度；
　　3帶動擴大、選擇振動(dòng)小的場(chǎng)所，特別對(duì)一體型儀表與時俱進；
　　4性能、避免附近有大電機(jī)、大變壓器等綜合運用，以免引起電磁場(chǎng)干擾供給；
　　5、易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場(chǎng)所實事求是；
　　6進行探討、盡可能避免開(kāi)周?chē)h(huán)境有高濃度腐蝕性氣體；
　　7服務水平、環(huán)境溫度在-25/-10～50/60℃范圍內(nèi)最新，一體型結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件，范圍要窄些處理方法；
　　8重要作用、環(huán)境相對(duì)濕度在10%～90%范圍內(nèi)；
　　9習慣、盡可能避免受陽(yáng)光直照充足；
　　10、避免雨水浸淋的積極性，不會(huì)被水浸沒(méi)綠色化發展。
　　11、如果防護(hù)等級(jí)是IP67（防塵防浸水級(jí)）或IP68（防塵防潛水級(jí)）不久前，則無(wú)需上述8用上了、10兩項(xiàng)要求。

　　二能力建設、直管段長(zhǎng)度

　　為獲得正常測(cè)量度關註，電磁流量傳感器上游也要有一定長(zhǎng)度直管段，但其長(zhǎng)度與大部分其他流量?jī)x表相比要求較低創新內容。液體流出彎管會(huì)產(chǎn)生速度分布畸變機遇與挑戰，彎管外緣速度加快，并伴隨著二次流動(dòng)我有所應；不同平面雙彎管除不對(duì)稱(chēng)速度分布外提單產，還會(huì)產(chǎn)生漩渦；未全開(kāi)閘閥產(chǎn)生嚴(yán)重速度分布畸變至關重要；蝶閥和T形管產(chǎn)生速度分布畸變和漩渦發展空間。

　　三、安裝位置和流動(dòng)方向

　　傳感器安裝方向水平有所應，垂直或傾斜均可足了準備，不受限制。但測(cè)量固液兩相流體垂直安裝著力提升，自下而上流動(dòng)深刻內涵，這樣不會(huì)出現(xiàn)水平安裝時(shí)襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時(shí)固相沉淀等缺點(diǎn)。

　　水平安裝時(shí)要使電極軸線(xiàn)平行于地平線(xiàn)深入闡釋，不要垂直于地平線(xiàn)相關性，因?yàn)樘幱诘撞康碾姌O易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過(guò)遮住電極表面物聯與互聯，使輸出信號(hào)波動(dòng)穩定。

　　電磁流量傳感器不要裝在管系的高點(diǎn)或頂部。

　　電磁流量計(jì)傳感器的安裝還應(yīng)避開(kāi)或遠(yuǎn)離兩種電導(dǎo)率不同液體混合點(diǎn)的下游供給，因?yàn)閮煞N電導(dǎo)率不同液體未混合均勻或未反應(yīng)就流經(jīng)測(cè)量點(diǎn)優勢與挑戰，會(huì)引起儀表輸出晃動(dòng)。將傳感器移到混合點(diǎn)上游解決方案，或離開(kāi)混合段相當(dāng)距離趨勢。例如混合的反應(yīng)時(shí)間為60s，而液體流速為3m/s上高質量，不考慮保險(xiǎn)系數(shù)就要求相距180m一站式服務。

　　四、負(fù)壓管系安裝和防止產(chǎn)生負(fù)壓的安裝

　　負(fù)壓管系應(yīng)用氟塑料襯里流量傳感器需謹(jǐn)慎從事攻堅克難，本章第三節(jié)儀表方面考慮要點(diǎn)已有闡述管理。有可能出現(xiàn)負(fù)壓的正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓，例如液體溫度高于室溫的管系雙向互動，停止運(yùn)行關(guān)閉傳感器上下游截止閥后效率和安，液體冷卻收縮亦會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，應(yīng)在傳感器附件上安裝負(fù)壓防止閥助力各業。 有時(shí)正壓管系出現(xiàn)非正常負(fù)壓極致用戶體驗。

　　五、旁路管的安裝

　　為便于在工藝管道繼續(xù)流動(dòng)和傳感器停止流動(dòng)時(shí)檢查和調(diào)整零點(diǎn)應用，應(yīng)裝旁路管建議。但大管徑管系因?yàn)橥顿Y和位置空間限制，往往不易辦到相貫通。根據(jù)電極污染程度來(lái)校正測(cè)量值不斷發展，或確定一個(gè)不影響測(cè)量值的污染程度判斷基準(zhǔn)是困難的。除前文所述自動化方案，采用非接觸電極或帶刮刀清除裝置電極的儀表緊密協作，可解決一些問(wèn)題外，有時(shí)還需要經(jīng)常清除傳感器內(nèi)壁附著物線上線下。

　　對(duì)于管徑大于1.5～1.6m發揮重要作用，測(cè)量原水等易沉積的管系在電磁流量計(jì)附近管道上，預(yù)置人孔數據顯示，以便管系停止運(yùn)動(dòng)時(shí)清洗傳感器測(cè)量管內(nèi)壁高質量。

　　六、管系處理

　　流程工業(yè)的管道系統(tǒng)常接于容器或高位槽，公用事業(yè)管道系統(tǒng)常接于水池或河渠註入了新的力量，必須在液（水）面下有2～5倍管直徑的距離重要的作用。若相距過(guò)近，吸入口會(huì)產(chǎn)生漩渦特點，卷入液體與空氣交界面的空氣積極回應，隨漩渦進(jìn)入管道重要性，影響正常測(cè)量又進了一步。

　　七、手動(dòng)或自動(dòng)排氣閥的安裝

　　液體在管中流動(dòng)由于各種原因可能混有氣泡多元化服務體系，如流量傳感器水平地安裝在管系的高點(diǎn)或次高點(diǎn)規劃，極易積集于水平管道上部和流量傳感器測(cè)量管內(nèi)，電磁流量計(jì)會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)等故障現(xiàn)象深度。為便于檢查故障原因和排除積聚氣體帶動擴大，應(yīng)在高點(diǎn)或次高點(diǎn)的流量傳感器下游附近設(shè)置手動(dòng)排氣閥，定期檢查和排氣開拓創新。

　　若管系發(fā)生氣泡概率較高或經(jīng)吵掷m發展；煊袣馀荩瑒t應(yīng)在流量傳感器上游設(shè)置集氣罐和自動(dòng)排氣閥主動性，這一技術(shù)措施對(duì)于測(cè)量江河汲取原水的中大型電磁流量計(jì)極為重要創造性，因?yàn)檫@類(lèi)應(yīng)用場(chǎng)所往往含有氣泡。某儀表制造廠(chǎng)近年在原水應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)遇到這類(lèi)事例就近20起道路，占故障案例的4％規模設備。

　　八、接地

　　傳感器單獨(dú)接地（接地電阻10Ω以下或者100Ω以下）指導，分體型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)競爭力，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上進一步完善，除了傳感器的接地環(huán)一起接地外集聚，還要用較粗銅導(dǎo)線(xiàn)（16m2）繞過(guò)傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護(hù)電流與傳感器之間隔離調整推進。

　　有時(shí)候雜散電流過(guò)大狀況，如電解槽沿著電解液的漏電流影響電磁流量計(jì)正常測(cè)量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法建強保護。同樣有陰極保護(hù)的管線(xiàn)上同期，陰極保護(hù)電流影響電磁流量計(jì)測(cè)量時(shí)，也可采取本方法使命責任。

　　九效果、流量傳感器與大電機(jī)的距離

　　磁場(chǎng)對(duì)電磁流量計(jì)傳感器的影響程度因傳感器保護(hù)外殼結(jié)構(gòu)材料和設(shè)計(jì)而異，差別甚大。例如有些外殼是鋼板等鐵磁性材料制成密度增加，就有較好磁屏蔽作用有效性，影響較小機遇與挑戰；另一些是鋁廣泛關註、玻璃鋼等非鐵磁性材料制成，影響就較大集成技術。此外就能壓製，干擾磁場(chǎng)與流量傳感器磁場(chǎng)之間的方向，其影響程度也不一樣∵m應能力，F(xiàn)在當(dāng)無(wú)定量的分析和數(shù)據(jù)更優美，只有一些現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。