材料試驗機(jī)的安裝和維護(hù)

1 安裝前的準(zhǔn)備工作

（1）試驗機(jī)應(yīng)選擇安裝在清潔、干燥反應能力、無震動而且室溫能控制在（10～35）℃的房間內(nèi)緊密協作。并且房間應(yīng)有足夠的空間，以保證在試驗機(jī)周圍有大于70cm的空間供試驗和日常維護(hù)管理。

（2）將試驗機(jī)安裝位置向下挖一坑，尺寸比試驗機(jī)底座長、寬各大于50cm切實把製度，深度不小于30cm優化上下。

（3）在坑內(nèi)澆灌強(qiáng)度等級不小于C20的混凝土，在澆灌混凝土?xí)r留出錨固地腳螺釘?shù)目锥醇鞍惭b電路最新、傳感器的管道發揮重要作用。混凝土基礎(chǔ)的平面應(yīng)用水平找平模樣。

（4）試驗機(jī)接三相四線電源取得顯著成效，電源應(yīng)安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)裝置。電線距離地面應(yīng)大于150 cm數據顯示，電線上應(yīng)安裝手動電閘來控制試驗機(jī)電源責任。

2 試驗機(jī)安裝精度的初步校正

   試驗機(jī)主體應(yīng)使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個方向校正立柱的垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整實現。裝好地腳螺釘持續向好，并如帶彈簧墊圈。用強(qiáng)度較高的水泥砂漿將各地腳螺釘孔澆固，并填實試驗機(jī)與地面間的各處空隙不容忽視，灑水養(yǎng)護(hù)一周以上，再堅固螺釘記得牢。

3 液壓系統(tǒng)的連接

（1）       拆除各部捆扎物深入各系統，用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部，尤其是各根油管的連接口絲扣的可能性。

（2）       檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運輸原因產(chǎn)生破損不可缺少，應(yīng)取用試驗機(jī)附帶的新墊圈裝好系列，以防高壓時滲油。

（3）       使用合適的扳手連接各油管，如果是無縫銅管應(yīng)連接主機(jī)方案，并依靠控制臺的移動來調(diào)整間距來連接控制臺端特點。

（4）       將油箱內(nèi)殘油放掉，并清除油箱內(nèi)殘渣統籌發展。

（5）       揭開液壓控制箱鐵門相結合，可以看到絲網(wǎng)濾油器，灌油時就通過此濾油器注入油箱內(nèi)影響。試驗機(jī)通常采用液壓油相關性，夏季應(yīng)使用粘度較大的液壓油，冬季應(yīng)使用粘度較小的液壓油製高點項目。

（6）       加油時務(wù)必嚴(yán)密注意油位高度的必然要求。油量太少試驗機(jī)不能正常工作，油量太多會造成液壓油從工作油缸口泄漏物聯與互聯。

4 電氣安裝

試驗機(jī)供電電壓為三相380V主體和液壓控制箱之間的電氣采用插頭連接狀況。通電前應(yīng)打開液壓控制箱的鐵門，檢查各接線有無脫落取得了一定進展，熔斷器是否松動業務，清掃電氣箱內(nèi)灰塵和雜物。確認(rèn)設(shè)備已與供電線路連接后有所增加，按液壓控制箱臺面板上的“電源”按鈕完善好，指示燈亮顯示已情報檢索開供電。打開油泵紮實，檢查油泵的運轉(zhuǎn)方向和箭頭指示方向是否一致同期，如相反則調(diào)換任意兩根相連的位置，然后點動鉗口座升降按鈕可能性更大，取出臺板上所墊木塊鍛造，擰開送油閥升起活塞，參照主體立柱上的標(biāo)尺檢查活塞行程限位開關(guān)是否起作用使命責任。

5 試驗機(jī)調(diào)試

（1）       關(guān)掉油泵電機(jī)共謀發展，旋出油泵上面的MS絲堵，排出泵內(nèi)的空氣（和少量油一起流出）持續創新，排凈空氣后旋回絲堵：啟動油泵反復(fù)升降活塞將油缸創造、油管內(nèi)的空氣排凈。

（2）       將冷彎支座向兩邊等距拉開分析，以移動橫梁升降時不碰到為準(zhǔn)：

（3）       在臺板上安裝球面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm：

（4）       啟動油泵，關(guān)閉回油閥開啟送油閥使臺板上升合規意識，緩慢加大壓力：

（5）       檢查各油管接頭有無漏油：

（6）       如有漏油聽得懂，卸力后擰緊油處接頭。