擊穿電壓的主要因素

　　1多種方式、電壓作用時(shí)間

　　如果電壓作用時(shí)間很短（例如以下），固體介質(zhì)的擊穿往往是電擊穿實施體系，擊穿電壓當(dāng)然也較高臺上與臺下。隨著電壓作用時(shí)間的增長，擊穿電壓將下降現場，如果在加電壓后數(shù)小時(shí)才引起擊穿便利性，則熱擊穿往往起主要作用。不過二者有時(shí)很難分清高質量，例如在工頻交流耐壓試驗(yàn)中的試品被擊穿信息化，常常是電和熱雙重作用的結(jié)果。電壓作用時(shí)間長達(dá)數(shù)十小時(shí)甚至幾年才發(fā)生擊穿時(shí)可靠，大多屬于電化學(xué)擊穿的范疇。以常用的油浸電工紙板為例，在圖中我有所應，以頻擊穿電壓（峰值）作為基準(zhǔn)值深刻認識，縱坐標(biāo)以標(biāo)么值表示。電擊穿與熱擊穿的分界點(diǎn)時(shí)間約在之間管理，作用時(shí)間大于此值后新型儲能，熱過程和電化學(xué)作用使得擊穿電壓明顯下降。不過擊穿電壓與長時(shí)間（圖中達(dá)數(shù)百小時(shí)）的擊穿電壓相差已不太大更適合，所以通臣夹g交流？蓪㈩l試驗(yàn)電壓作為基礎(chǔ)來估計(jì)固體介質(zhì)在工頻電壓作用下長期工作時(shí)的熱擊穿電壓。許多有機(jī)絕緣材料的短時(shí)間電氣強(qiáng)度很高引人註目，但它們耐局部放電的往往很差關註，以致長時(shí)間電氣強(qiáng)度很低，這一點(diǎn)必須予以重視拓展。在那些不可能用油浸等方法來消除局部放電的絕緣結(jié)構(gòu)中（例如旋轉(zhuǎn)電機(jī)）提供堅實支撐，就必須采用云母等耐局部放電好的無機(jī)絕緣材料。

　　2、電場(chǎng)均勻程度和介質(zhì)的厚度

　　處于均勻電場(chǎng)中的固體介質(zhì)創造更多，其擊穿電壓往往較高，且隨介質(zhì)厚度的增加近似地成線性增大若在不均勻電場(chǎng)中好宣講，介質(zhì)厚度增加將使電場(chǎng)不均勻連日來，于是擊穿電壓不再隨厚度的增加而線性上升保障性。當(dāng)厚度增加使散熱困難到可能引起熱擊穿時(shí)，增加厚度的意義就小了信息化技術。

　　常用的固體介質(zhì)一般都含有雜質(zhì)和氣隙領先水平，這時(shí)即使處于均勻電場(chǎng)中，介質(zhì)內(nèi)部的電場(chǎng)分布也是不均勻的責任製，大電場(chǎng)強(qiáng)度集中在氣隙處效率，使擊穿電壓下降。如果經(jīng)過真空干燥不合理波動、真空浸油或浸漆處理建言直達，則擊穿電壓可明顯提高。

　　3助力各業、頻率

　　在電擊穿區(qū)域內(nèi)大部分，如果頻率的變化不造成電場(chǎng)均勻度的改變，則擊穿電壓與頻率幾乎無關(guān)將進一步。在熱擊穿區(qū)域內(nèi)優化程度，如果頻率使和變化不大，則擊穿電壓將與頻率的平方根成反比應用的因素之一。如厚度為的玻璃基礎，在工頻時(shí)的擊穿電壓為（有效值），而在高頻時(shí)擊穿電壓僅為（有效值）奮勇向前。這事因?yàn)轭l率上升介質(zhì)損耗上升引領作用，導(dǎo)致發(fā)熱，促使熱擊穿過程的發(fā)展經驗。

　　4、溫度

　　固體介質(zhì)在某個(gè)溫度范圍內(nèi)其擊穿性質(zhì)屬于電擊穿，這時(shí)的擊穿場(chǎng)強(qiáng)很高敢於監督，且與溫度幾乎無關(guān)對外開放。超過某個(gè)溫度后將發(fā)生熱擊穿，溫度越高熱擊穿電壓越低如果其周圍媒質(zhì)的溫度也高組建，在工作電壓下即有熱擊穿的危險(xiǎn)用的舒心。不同的固體介質(zhì)其耐熱性和耐熱等級(jí)是不同的，因此它們由電擊穿轉(zhuǎn)為熱擊穿的臨界溫度一般也是不同的深入交流研討。

　　5模式、受潮

　　受潮對(duì)固體介質(zhì)擊穿電壓的影響與材料的性質(zhì)有關(guān)。對(duì)不易吸潮的材料集聚效應，如聚乙烯聚四氟乙烯等中性介質(zhì)貢獻，受潮后擊穿電壓僅下降一半左右容易吸潮的極性介質(zhì)，如棉紗提升、紙等纖維材料持續，吸潮后的擊穿電壓可能僅為干燥時(shí)的百分之幾或低情況，這是因?yàn)殡妼?dǎo)率和介質(zhì)損耗大大增加的緣故。所以高壓絕緣結(jié)構(gòu)在制造時(shí)要注意除去水分核心技術，在運(yùn)行中要注意防潮適應性強，并定期檢查受潮情況。

　　6競爭力所在、累積效應(yīng)

　　固體介質(zhì)在不均勻電場(chǎng)中以及在幅值不很高的過電壓，投標(biāo)是雷電沖擊電壓下高效，介質(zhì)內(nèi)部可能出現(xiàn)局部損傷先進的解決方案，并留下局部碳化、燒焦或裂縫等痕跡領域。多次加壓時(shí)研究進展，局部損失會(huì)逐步發(fā)展，這稱為累積效應(yīng)。顯然溝通機製，它會(huì)導(dǎo)致固體介質(zhì)擊穿電壓的下降。

　　在幅值不高的內(nèi)部過電壓下以及幅值雖高體系、但作用時(shí)間很短的雷電過電壓下宣講活動，由于加電壓時(shí)間短，可能來不及形成貫穿性的擊穿通道註入新的動力，但可能在介質(zhì)內(nèi)部引起強(qiáng)烈的局部放電快速融入，從而引起局部損傷。

　　主要以固體介質(zhì)作絕緣材料的電氣設(shè)備工藝技術，隨著施加沖擊或工頻試驗(yàn)電壓次數(shù)的增多發揮作用，可能因累積效應(yīng)而使其擊穿電壓下降。因此系統，在確定這類電氣設(shè)備耐壓試驗(yàn)加電壓次數(shù)和試驗(yàn)電壓值時(shí)十分落實，應(yīng)考慮這種累積效應(yīng)，而在設(shè)計(jì)固體絕緣結(jié)構(gòu)時(shí)逐步顯現，應(yīng)保證一定的絕緣裕度作用。

　　7、電介質(zhì)的老化

　　電氣設(shè)備在長期運(yùn)行中近年來，其介質(zhì)不可避免的要承受熱的勇探新路、電的、化學(xué)的和機(jī)械力的作用形式。在這些因素的作用下擴大，介質(zhì)的物理逐漸劣化，如變脆傳遞、變粘解決、起層等性能，電氣逐漸降低，如電導(dǎo)變大不斷豐富、變大和絕緣強(qiáng)度下降等方案，這種在方面出的不可逆的劣化現(xiàn)象稱為介質(zhì)的老化。

　　電介質(zhì)的老化分為三類：由電場(chǎng)作用引起的電老化同時、由高溫作用引起的熱老化和由受潮所加速劣化的受潮老化實施體系。