
絕緣材料電氣強度試驗的意義
1適應性強、按本部分得到的電氣強度試驗結(jié)果,能用來檢測由于工藝變先進的解決方案、老
化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的相對于正常值的變化或偏
離相對較高,而很少能用于直接確定在實際應(yīng)用屮的絕緣材料的狀態(tài)。
2信息、材料的電氣強度測試值可受如下多種因素的影響:
1)試樣的狀態(tài)
a>式樣的厚度和均勻性相關,是否存機械應(yīng)力;
b>試樣預(yù)處理,特別是干燥和浸漬過程生產效率;
c>是否存在孔隙產能提升、水分或其他雜所。
2)試驗條件
a>施加電壓的頻率節點、波形和升壓速度或加壓時通過活化;
b>環(huán)境溫度、氣壓和濕度的特點;
c>電極形狀健康發展、電極尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù);
d>周圍媒質(zhì)的電大數據、熱特性長效機製。
3、在研究還沒有實際經(jīng)驗的新材料時高效化,應(yīng)考慮到所有的影響因素製高點項目,本
部分規(guī)定了一些特定的條件,以便迅速地判別材料範圍和領域,并可用以進行質(zhì)
量控制和類似的目的。
用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的,但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料
電氣強度的資料各項要求。應(yīng)該指出的是更高要求,大多數(shù)材料的電氣強度隨著電極間
試祥厚度的增加而誠小,也隨電壓施加時間的增加而減小新技術。
4共同學習、由于擊穿前的表面放電的強度和廷續(xù)時何對大多數(shù)材料測得的電氣
強度有顯著影響,為了設(shè)計直到試驗電壓無局部放電的電氣設(shè)備深入,必
須知道料擊穿前無放電的電氣強度效高,但本部分的方法通常不適用于提
供這方面的資料。
5基礎、具有高電氣強度的材料未必能耐長時期的劣化過程性能,例如熱老化腐
蝕或由于局部放電引起化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕,而這些
過程都會導(dǎo)致在運行中于較低的電場強度下發(fā)生破壞集中展示。

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