目前高溫退火爐加熱大都為管式爐或馬弗爐特點，原理為加熱絲或硅碳棒對(duì)爐體加熱融合，加熱與降溫速度慢，效率低下相結合，也無法實(shí)現(xiàn)溫度的測(cè)量提升，加熱區(qū)域也存在不均勻的現(xiàn)象，華測(cè)儀器通過多年研究開發(fā)了一種可實(shí)現(xiàn)相關性，高反射率的拋物面與高質(zhì)量的加熱源相配置競爭力，在高速加熱高速冷卻時(shí)，具有良好的溫度分布的必然要求〉倪^程中？蓪?shí)現(xiàn)寬域均熱區(qū)，高速加熱狀況、高速冷卻範圍和領域，用石英管保護(hù)加熱式樣，無氣氛污染業務?？稍诟哒婵沼兴黾?，高純度氣體中加熱。設(shè)備可組成均熱高速加熱爐促進進步，溫度斜率爐供給，階段加熱爐，是一種目前較為理想的真高空退火爐更高要求。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1.高速加熱與冷卻方式

高能量的紅外燈和鍍金反射方式允許高速加熱到高溫積極參與。同時(shí)爐體可配置水冷系統(tǒng)，增設(shè)氣體冷卻裝置經驗分享，可實(shí)現(xiàn)快速冷卻使命責任。

2.溫度控制

過紅外鍍金聚焦?fàn)t和溫度控制器的組合使用，可以精que控制樣品的溫度（遠(yuǎn)比普通加溫方式）搖籃。此外持續創新，冷卻速度和保持在任何溫度下可提供。

3.不同環(huán)境下的加熱與冷卻

加熱/冷卻可用真空使用、氣氛環(huán)境分析、低溫（高純度惰性氣體靜態(tài)或流動(dòng)），操作簡單不難發現，使用石英玻璃制成合規意識。紅外線可傳送到加熱/冷卻室。

高真空退火爐的應(yīng)用：

1.電子材料

半導(dǎo)體用硅化合化的PRA（加熱后急速冷卻）

熱源薄膜形成·激活離子注入后硅化物的形成

2.陶瓷與無機(jī)材料

陶瓷基板退火爐

玻璃基板退火爐

陶瓷張力醒悟、撓曲試驗(yàn)退火爐

3.鋼鐵和金屬材料

薄鋼板加熱過程的數(shù)值模擬

爐焊接模擬

高真空熱處理（1000℃以下）

大氣氣體熔化過程

壓力下耐火鋼和合金的熱循環(huán)試驗(yàn)爐

4.復(fù)合材料

耐熱性評(píng)價(jià)爐

無機(jī)復(fù)合材料熱循環(huán)試驗(yàn)爐

5.其它

高溫拉伸壓縮試驗(yàn)爐

分段分區(qū)控制爐

溫度梯度爐

爐氣分析

超導(dǎo)陶瓷退火爐