缺口沖擊試驗大的優(yōu)點就是測量迅速簡便脫穎而出，所以將材料的沖擊韌度列為材料的常規(guī)力學(xué)系統。

  1）沖擊韌度可用于控制冶煉和鑄、鍛積極影響、焊方法、熱處理等熱加工工藝的質(zhì)量，判定工藝規(guī)范的執(zhí)行情況進一步提升。諸如疏松進行探討、夾雜、白點提供有力支撐、流紋管理、過燒、過熱等以及變形時效越來越重要、回火脆性等等都可以從沖擊吸收功的大小明顯反映出來切實把製度。例如，40MnB鋼冶煉過程中改革創新，用擺錘沖擊試驗可以很靈敏地反映出“硼相”的析出情況最新，據(jù)以控制加硼量，對于穩(wěn)定冶煉質(zhì)量很有作用最深厚的底氣。注意，這種為控制冶金質(zhì)量對某類材料提出的A_K值要求資源優勢，不可以照搬到其它類材料上去應用擴展，不可將此誤解為承受沖擊載荷的服役要求。

  2）沖擊實驗的第二個重要應(yīng)用是顯示材料的各種脆性振奮起來。

如結(jié)構(gòu)鋼在某些溫度范圍內(nèi)沖擊吸收功急劇下降建立和完善，出現(xiàn)所謂韌脆轉(zhuǎn)變特征更加明顯、藍(lán)脆、重結(jié)晶脆紮實做、紅脆等現(xiàn)象足了準備，如圖5.5-8所示。

圖5.5-8  鋼的幾個脆性溫區(qū)

  藍(lán)脆現(xiàn)象是指加熱到500℃左右出現(xiàn)沖擊吸收功嚴(yán)重下降的現(xiàn)象（靜加載下此溫度較低支撐作用，碳鋼約出現(xiàn)在300℃左右）穩步前行，因這時表面氧化色呈藍(lán)色而得名。此現(xiàn)象與應(yīng)變時效有關(guān)著力提升，這種應(yīng)變時效是在塑性變形過程中發(fā)生的指導，故也稱為動態(tài)應(yīng)變時效。即當(dāng)位錯運動碰到交割或內(nèi)應(yīng)力峰受阻而暫時停留時動手能力，溶質(zhì)原子在一定溫度下可借熱激活重新擴散到位錯周圍形成氣團服務品質，使位錯運動困難，變形抗力增高充分，塑性下降呈現(xiàn)脆性過程。靜加載時由于變形速度較小，因此在較低溫度下溶質(zhì)原子就可以獲得足夠激活能融合，形成氣團進一步完善，錨住位錯運動，出現(xiàn)藍(lán)脆時的溫度較低引領。

  在A₁一A₃溫度區(qū)間表現明顯更佳，此時鋼中為α和γ兩相混合組織，沖擊吸收功較低優化服務策略，這種現(xiàn)象稱為重結(jié)晶脆性技術先進。在高溫度，若鋼中含硫量較高時技術節能，會在晶界上產(chǎn)生FeS-Fe的共晶液體提高，沖擊吸收功嚴(yán)重下降，稱為紅脆延伸。

  用系列沖擊試驗可測定材料的韌脆轉(zhuǎn)變溫度有很大提升空間，供選材時參考，使材料不在冷脆狀態(tài)下工作，保證認為。

  3）沖擊實驗由于其本身反映材料對大能量一次沖擊載荷下破壞的缺口敏感性。零部件截面的急劇變化從廣義上都可視作缺口國際要求，缺口造成應(yīng)力應(yīng)變集中紮實，使材料的應(yīng)力狀態(tài)變硬，承受沖擊能量的能力變差。由于不同材料對缺口的敏感程度不同自動化方案，用拉伸試驗中測定的強度和塑性指標(biāo)往往不能評定材料對缺口是否敏感行動力，因此，設(shè)計選材或研制新材料時空間廣闊，往往提出沖擊韌性指標(biāo)落到實處。同時對某些特殊服役條件下的零件（如彈殼、裝甲板、石油射孔槍等）也有一定參考價值營造一處。