電磁流量計調(diào)試和運(yùn)行期間故障問題處理方法

電磁流量計有的是由于儀表本身元器件損壞引起的故障共享，有的是由于選用不當(dāng)、安裝不妥方式之一、環(huán)境條件生動、流體特性等因素造成的故障，如顯示波動創新能力、精度下降甚至儀表損壞等新品技。今天我們主要來介紹一下電磁流量計調(diào)試和運(yùn)行期間故障問題處理方法

1範圍、調(diào)試期故障

調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除好宣講，電磁流量計在以后相同條件下一般不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障一般由安裝不妥領先水平、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。

1)安裝方面 通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系zui高點(diǎn);或安裝在自上而下的垂直管上戰略布局，可能出現(xiàn)排空;或傳感器后無背壓事關全面，流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。

2)環(huán)境方面 通常主要是管道雜散電流干擾狀態，空間強(qiáng)電磁波干擾技術節能，大型電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果廣泛認同，但如遇到雜散電流(如電解車間管道國際要求，有時在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達(dá)1V)，尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等鍛造「偁幖ち?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)改善。

3)流體方面 被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作空白區，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現(xiàn)波動信息化，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時形勢，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)大的波動。

低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時取得明顯成效，也將產(chǎn)生漿液噪聲服務機製，使輸出信號產(chǎn)生波動。測量混合介質(zhì)時使用，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測量薄弱點，也將使輸出信號產(chǎn)生波動。電極材料與被測介質(zhì)選配不當(dāng)優化程度，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量積極性。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。

2不斷豐富、運(yùn)行期故障

運(yùn)行期故障是電磁流量計經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時期后出現(xiàn)的故障實施體系，常見的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起各有優勢。

1)傳感器內(nèi)壁附著層 由于電磁流量計常用來測量臟污流體效果較好，運(yùn)行一段時間后重要的意義，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的等多個領域。若附著物為絕緣層再獲，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作;若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率應用擴展，則電極回路將出現(xiàn)短路體驗區，儀表也不能正常工作。所以活動上，應(yīng)及時清除電磁流量計測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層有望。

2)雷電打擊 雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞導向作用。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引入方案，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。

3)環(huán)境條件變化 在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒有干擾源)十大行動，流量計工作正常左右，此時往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下綜合措施，一旦環(huán)境條件變化傳承，運(yùn)行期間出現(xiàn)干擾源(如在流量計附近管道上進(jìn)行電焊，附近安裝上大型變壓器等)建言直達，就會干擾儀表的正常工作多種，流量計的輸出輸出信號就會出現(xiàn)波動。