看不見的X射線 看得見的工件隱私

1895年，倫琴發(fā)現(xiàn)X射線并于1901年被授予諾貝爾物理學獎 。作為20世紀zui偉大的發(fā)現(xiàn)之一求得平衡，不僅為開創(chuàng)醫(yī)療影像技術鋪平了道路，為此后CT技術的發(fā)展奠定了基礎道路。

前不久面向，F(xiàn)rost & Sullivan咨詢公司將“2015年在線CT系統(tǒng)市場產(chǎn)品獎”授予來自德國的卡爾蔡司。以光學技術的蔡司一直專注于空間廣闊，其在在線計 算機斷層掃描（CT）上的表現(xiàn)就是一個很好的例子合作關系。通過蔡司的CT系統(tǒng)，客戶能在數(shù)秒之內(nèi)對一個部件進行整體掃描研學體驗，并輕松獲取部件的全部三維數(shù)據(jù)結構不合理。

CT系統(tǒng)在工業(yè)上的啟用，令所見即所知的愿望成真深刻內涵。全新視角觀察部件競爭力，確保可對其產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化逐步改善。在工業(yè)應用中特點，傳統(tǒng)CT技術主要用于進 行無損檢測（NDT），確定工件內(nèi)部是否存在缺陷落實落細。我們通常將具備可識別內(nèi)部缺陷的工件視為次品意見征詢，無關乎其缺陷程度。出于這個原因交流等，即使CT系統(tǒng)存在一些 實質性的測量誤差製造業，或者是在測量時存在顯著的“偏離”，我們都是可以接受的自動化裝置。和可重復的測量需要特定的系統(tǒng)設計狀態。舉例來說，即使是一個能夠產(chǎn)生真 實圖像的便攜式掃描器關規定，但如果需要數(shù)據(jù)更多的合作機會，同樣需要結合一個合適的坐標測量機（CMM）。

如果空隙在工件外側，通過目視就可以很容易的進行識別并評估可以使用。而內(nèi)部空隙的處理則較為困難兩個角度入手，用于識別這些空隙的技術主要包括二維射線檢測或三維計算機斷層掃描（3D CT）技術。

固體工件的隱私如何知曉

現(xiàn)在增產，只需短短90秒脫穎而出，就能對復雜如汽車發(fā)動機缸蓋這樣的工件進行檢測，對活塞零件的檢測只需要30秒的方法，而對那些塑料的醫(yī)療用品是只需要幾 秒鐘積極影響。但是，在不同的3D系統(tǒng)中生產創效，其提供的檢測度進一步提升、易用性，以及考慮到重新和掌握需求時的實際信息傳輸量存在很大的變化緊密協作。

測量

理想化的檢驗流程可以是：

1.檢測鑄件提供有力支撐，并且速度要足夠快，以保持生產(chǎn)流程的推進。
2. 檢測流程是可重復越來越重要、可重現(xiàn)且足夠的，這樣能夠排除不合標準的工件橫向協同，避免錯誤排除那些帶有不影響孔洞的工件不折不扣。
3. 實現(xiàn)上述目標的同時，無需頻繁進行或后期處理穩定性。
4. 提供掃描結果的三維顯示最深厚的底氣，實現(xiàn)有意義的分析。
5. 能夠對工件進行分析資源優勢，對其好壞進行分類應用擴展。

無損檢測系統(tǒng)不走“”路線的原因

zui初設計針對無損檢測的測量系統(tǒng)的初衷是用在某些涉及緊密公差測量的領域，這些測量系統(tǒng)能夠彌補原先系統(tǒng)的不足振奮起來。

首先建立和完善，大多數(shù)系統(tǒng)都允許對X射線源、試樣及X射線探測器的位置進行寬幅調(diào)整增多，以適應不同尺寸的試樣啟用。但這種靈活性也導致高昂的成本。

*估算，自由度的增加會產(chǎn)生顯著的錯誤來源活動上，同時降低系統(tǒng)的精度，而這往往都是不必要的深入各系統。在許多情況下著力提升，這種“靈活性”真正的好處是讓制造商重新調(diào)整現(xiàn)有系統(tǒng)指導，同時在制造這類系統(tǒng)時發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢。事實是動手能力，這些聲稱“*”的測量系統(tǒng)往往會讓你在測量度上付出代價服務品質。

另一個潛在的錯誤來源是測試期間轉動工件的旋轉平臺。這是一個在測試期間必須移動的組件充分，但其運動的穩(wěn)定性和可預測性取決于平臺轉動的軸承技術過程。 旋轉軸的成本較高，但在測量期間能提供定位重要意義。由單個組件規則製定、可調(diào)節(jié)組件和低級轉軸引起的運動量可能很小，但這些量累計之后則會導致對工件和缺 陷測量的顯著誤差引領。因此測量中并不需要發(fā)生很嚴重的錯誤就可能導致將一個質量良好的工件送到廢料堆中，尤其是當系統(tǒng)“出于起見”而夸大了測量誤差更加廣闊。

溫 度變化也可能會影響精度優化服務策略。即使只是幾度的變化也可能顯著影響結果，因為CT系統(tǒng)的組件受溫度影響發(fā)生了擴張或收縮的現(xiàn)象示範。如果檢測目標只是通過無損檢測簡 單的發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)部的缺陷技術節能，以確認沒有量化問題，那么由于溫度變化而產(chǎn)生的誤差則不會影響結果發展基礎。但是孔洞一般都非常小延伸，要對其進行測量必須要考慮溫度的影 響。

雖然系統(tǒng)可以定期進行重新以排除溫度變化的影響要求，但是重新就必須停止系統(tǒng)運行并降低產(chǎn)量。而那些致力于zui小化或消除溫度變化影響的系統(tǒng)成本較高，但這些系統(tǒng)在運行中可以帶來高的成本效益運行好，同時能夠產(chǎn)生可靠且可重復的測量結果國際要求。