計量泵的常見故障分析

1)計量泵吸液不正常

旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的zui底端對齊拓展。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置創造更多。

對反應(yīng)時間來說，脈沖持續(xù)時間可能不足夠長不斷進步。相對于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec工藝技術，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec規模。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān)損耗，取下固定電路板的護(hù)蓋，移走跳線X-1非常完善。這樣就激活了擴(kuò)展功能，在故障指示之前允許有多的時間全面革新。

計量泵安裝自排氣泵頭作用，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短行業分類。

2)拆換計量泵隔膜

在拆去舊的隔膜時技術特點，常遇到麻煩。現(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議相結合。

1.在泵頭松動之后高效化，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置為產業發展」爣皖I域？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固各項要求，這樣就可以旋下隔膜更高要求。

2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)新技術。稍有些阻力共同學習，可以旋下隔膜。

3.計量的化學(xué)可能在液力端結(jié)晶深入，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作效高。

4.在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動基礎。

3)用流量監(jiān)視計量一種高粘度介質(zhì)性能，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎么做可以解決這個問題?

通過松開4個泵頭螺絲大局，移動液力端新創新即將到來。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端邁出了重要的一步，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸設施，但是還把持著背板和隔膜需求。然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件，稍有些阻力組合運用，隔膜會從電磁軸松動下來更讓我明白了。如果隔膜還沒有松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油積極。放置幾分鐘后探索，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行產業。

4)如何防止計量泵沖程定位馬達(dá)燒毀?

1.取下固定泵頭的4個螺絲滿意度。螺絲位置在計量泵的背面。

2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計量泵引液階段排泄閥需要打開可持續。注意：并不是的計量泵都有排泄閥主要抓手。

3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后服務，安裝泵頭很重要。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊覆蓋。