計(jì)量泵的常見故障分析

1)計(jì)量泵吸液不正常

旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置不要畏懼。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的zui底端對(duì)齊最為突出。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。

對(duì)反應(yīng)時(shí)間來說特點，脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活意見征詢，增加脈沖寬度至300msec組成部分。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān)，取下固定電路板的護(hù)蓋集聚，移走跳線X-1高效化。這樣就激活了擴(kuò)展功能，在故障指示之前允許有多的時(shí)間新的動力。

計(jì)量泵安裝自排氣泵頭完成的事情，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短為產業發展。

2)拆換計(jì)量泵隔膜

在拆去舊的隔膜時(shí)研究成果，常遇到麻煩。現(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議可以使用。

1.在泵頭松動(dòng)之后兩個角度入手，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置廣泛認同∵M入當下？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固服務好，這樣就可以旋下隔膜首次。

2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)效高化。稍有些阻力生產效率，可以旋下隔膜。

3.計(jì)量的化學(xué)可能在液力端結(jié)晶部署安排，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作競爭激烈。

4.在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。

3)用流量監(jiān)視計(jì)量一種高粘度介質(zhì)學習，在引液過程中收到了流量故障指示信號(hào)技術，怎么做可以解決這個(gè)問題?

通過松開4個(gè)泵頭螺絲，移動(dòng)液力端改革創新。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端最新，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸自行開發，但是還把持著背板和隔膜模樣。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件，稍有些阻力處理方法，隔膜會(huì)從電磁軸松動(dòng)下來數據顯示。如果隔膜還沒有松動(dòng)，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油建立和完善。放置幾分鐘后特征更加明顯，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜增多。然后在按照以上描述再次進(jìn)行啟用。

4)如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀?

1.取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面估算。

2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開活動上。注意：并不是的計(jì)量泵都有排泄閥。

3.在隔膜安裝完畢深入各系統、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后大型，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊進一步推進，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊不可缺少。