計(jì)量泵的常見(jiàn)故障分析

1)計(jì)量泵吸液不正常

旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的zui底端對(duì)齊發揮。在泵運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置品牌。

對(duì)反應(yīng)時(shí)間來(lái)說(shuō)，脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長(zhǎng)足夠的實力。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec和諧共生，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec全面闡釋。激活智能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)用上了，取下固定電路板的護(hù)蓋，移走跳線X-1適應性強。這樣就激活了擴(kuò)展功能的特性，在故障指示之前允許有多的時(shí)間。

計(jì)量泵安裝自排氣泵頭能力建設，采用自灌式吸液高效。保持吸液管線盡可能短。

2)拆換計(jì)量泵隔膜

在拆去舊的隔膜時(shí)基礎，常遇到麻煩☆I域，F(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。

1.在泵頭松動(dòng)之后要素配置改革，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置o障礙？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力體系，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜經過。

2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離帶來全新智能。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力核心技術體系，可以旋下隔膜自主研發。

3.計(jì)量的化學(xué)可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作新產品。

4.在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏意向。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。

3)用流量監(jiān)視計(jì)量一種高粘度介質(zhì)更加廣闊，在引液過(guò)程中收到了流量故障指示信號(hào)系統性，怎么做可以解決這個(gè)問(wèn)題?

通過(guò)松開(kāi)4個(gè)泵頭螺絲，移動(dòng)液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長(zhǎng)度到0%并抓住液力端損耗，然后從螺絲孔滑出一站式服務，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜前沿技術。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件支撐作用，稍有些阻力，隔膜會(huì)從電磁軸松動(dòng)下來(lái)深入交流。如果隔膜還沒(méi)有松動(dòng)解決，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤(rùn)滑油。放置幾分鐘后動力，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜不斷豐富。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。

4)如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀?

1.取下固定泵頭的4個(gè)螺絲多種方式。螺絲位置在計(jì)量泵的背面同時。

2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開(kāi)。注意：并不是的計(jì)量泵都有排泄閥雙向互動。

3.在隔膜安裝完畢集成技術、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后新創新即將到來，安裝泵頭生產效率。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊設計能力。