熱釋電系數(shù)可用靜態(tài)法全面革新、動態(tài)法和積分電荷法測試，其中積分電荷法得到廣泛應(yīng)用越來越重要。圖4.5-32為積分電荷法測試原理圖(GB/T3389.8-1986)線上線下。該方法通過測量在電容器上積累的熱釋電電荷，測定剩余極化隨溫度的變化醒悟。使用靜電計測得積分電容兩端電壓數據顯示，輸出至函數(shù)記錄儀Y端，由于積分電容值遠(yuǎn)大于試樣電容值也逐步提升，其兩端的電壓變化正比于試樣剩余極化的變化記得牢。同時，用X端記錄試樣溫度變化重要的作用，可得到熱釋電電荷Q隨溫度T變化的曲線更多可能性，微分該曲線，就可得到熱釋電系數(shù)

　　測試設(shè)備的加熱油槽由銅制成足夠的實力，外殼接地以屏蔽外來信號的干擾緊迫性，內(nèi)盛絕緣油結構，絕緣油應(yīng)該浸沒試樣架和測溫?zé)犭娕迹饧颖夭牧细咝?。熱電偶的工作溫度范圍為室溫?5℃溝通協調，溫差電動勢大者為宜。積分電容視試樣電容大小及熱釋電系數(shù)大小而定體系，一般為10μF保障性。直流電阻不小于10⁹Ω。靜電計輸入阻抗不小于10¹⁰Ω責任製。函數(shù)記錄儀的相對誤差小于或等于1%十分落實。整個系統(tǒng)放電時間常數(shù)不小于4×10³s，相對于采用10μF積分電容而言系統(tǒng)總電阻大于5×10⁸Ω規則製定。試樣要求全電極極化試樣設施，電阻R不小于10⁹Ω，其尺寸為：面積1cm²道路，厚度t不小于0.5mm規模設備。

　　測量時按圖4.5-32接好線路，將經(jīng)清潔干燥處理的試樣置于樣品架上指導，浸沒于絕緣油中，試樣與熱電偶應(yīng)盡可能接近充分。對油槽加溫進一步完善，使之按一定速率升溫，并進(jìn)行記錄競爭力。然后調整推進，從所得Q-T曲線，求取所需溫度點的曲線斜率機製性梗阻，即為該溫度的熱釋電系數(shù)機製。

圖4.5-32積分電荷法熱釋電系數(shù)測試原理圖
 

　　1一冰點；2一測溫?zé)犭娕迹?一屏蔽溫度室集成應用；4一被測涂樣探討；5*緣保護(hù)層；6一積分電容高效流通；7一靜電計8一函數(shù)記錄儀調解製度；9一加熱器；10*緣油
 

　　熱釋電系數(shù)的計算可采用下式
 

　　式中功能，pm為熱釋電系數(shù)應用的因素之一，C/(℃· m²)；C為積分電容值預期，F(xiàn)敢於監督；A為試樣面積幅度，m²；△T為溫度變化值重要的作用，℃貢獻；△V為對應(yīng)于△T的積分電容兩端電壓變化值，V各方面。