熱釋電系數(shù)可用靜態(tài)法自然條件、動態(tài)法和積分電荷法測試擴大公共數據，其中積分電荷法得到廣泛應用。圖4.5-32為積分電荷法測試原理圖(GB/T3389.8-1986)體系流動性。該方法通過測量在電容器上積累的熱釋電電荷設計標準，測定剩余極化隨溫度的變化。使用靜電計測得積分電容兩端電壓助力各行，輸出至函數(shù)記錄儀Y端經過，由于積分電容值遠大于試樣電容值，其兩端的電壓變化正比于試樣剩余極化的變化互動互補。同時核心技術體系，用X端記錄試樣溫度變化，可得到熱釋電電荷Q隨溫度T變化的曲線力度，微分該曲線新產品，就可得到熱釋電系數(shù)

　　測試設備的加熱油槽由銅制成，外殼接地以屏蔽外來信號的干擾持續發展，內盛絕緣油更加廣闊，絕緣油應該浸沒試樣架和測溫熱電偶，外加保溫材料設計。熱電偶的工作溫度范圍為室溫至85℃，溫差電動勢大者為宜品率。積分電容視試樣電容大小及熱釋電系數(shù)大小而定，一般為10μF推進高水平。直流電阻不小于10⁹Ω開展面對面。靜電計輸入阻抗不小于10¹⁰Ω。函數(shù)記錄儀的相對誤差小于或等于1%形勢。整個系統(tǒng)放電時間常數(shù)不小于4×10³s攻堅克難，相對于采用10μF積分電容而言系統(tǒng)總電阻大于5×10⁸Ω。試樣要求全電極極化試樣高效節能，電阻R不小于10⁹Ω相關，其尺寸為：面積1cm²，厚度t不小于0.5mm基地。

　　測量時按圖4.5-32接好線路影響力範圍，將經(jīng)清潔干燥處理的試樣置于樣品架上，浸沒于絕緣油中約定管轄，試樣與熱電偶應盡可能接近雙向互動。對油槽加溫，使之按一定速率升溫新創新即將到來，并進行記錄生產效率。然后，從所得Q-T曲線設計能力，求取所需溫度點的曲線斜率更合理，即為該溫度的熱釋電系數(shù)。

圖4.5-32積分電荷法熱釋電系數(shù)測試原理圖
 

　　1一冰點適應性；2一測溫熱電偶顯著；3一屏蔽溫度室；4一被測涂樣效果；5*緣保護層發展的關鍵；6一積分電容；7一靜電計8一函數(shù)記錄儀求得平衡；9一加熱器；10*緣油
 

　　熱釋電系數(shù)的計算可采用下式
 

　　式中道路，pm為熱釋電系數(shù)面向，C/(℃· m²)；C為積分電容值空間廣闊，F(xiàn)合作關系；A為試樣面積，m²研學體驗；△T為溫度變化值結構不合理，℃提供深度撮合服務；△V為對應于△T的積分電容兩端電壓變化值，V。