為了達到金屬材料的耐腐蝕測試的目的營造一處，目前使用的試驗方法改革創新，按照材料與環(huán)境介質(zhì)的相互關(guān)系，大致可以分為實驗室試驗取得顯著成效、現(xiàn)場試驗和實物試驗三大類新模式。

（1）實驗室試驗

在實驗室內(nèi)，有目的地將專門制備的材料（一般為小型的試樣）在人工配制的不容忽視、受控制的環(huán)境介質(zhì)條件下進行腐蝕試驗組織了，稱為實驗室試驗服務體系。其優(yōu)點是：可以充分利用實驗室測試儀器及控制設(shè)備的精que性；可靈活地選擇試驗條件和進行試驗的時間服務為一體；可自由選擇試樣的大小和形狀問題；可以嚴格地分別控制各個影響因素；試驗時間較短全會精神；試驗結(jié)果的重現(xiàn)性較好等系統穩定性。實驗室試驗適宜于作為材料的篩選試驗，也可用以預(yù)測在實際條件下材料的耐蝕集中展示。

實驗室試驗方法又可分為加速試驗和模擬試驗兩大類實力增強。

加速試驗方法是要求在較短的時間內(nèi)測定材料發(fā)生某種類型的腐蝕的傾向，或若干種材料在條件下的相對耐蝕性次序探索創新，一般只能達到相互比較帶來全新智能、篩選或檢驗產(chǎn)量的目的。

在制訂加速試驗方法時新產品，只能將實際條件下的一個或少數(shù)幾個控制性因素進行強化去完善，而不應(yīng)引入實際條件下并不存在的因素（特殊腐蝕試驗除外），也不能因為引入了加速因素而改變實際條件下原來的腐蝕機理長遠所需，否則會從謬誤的試驗結(jié)果得出錯誤的結(jié)論範圍。

為了加速腐蝕過程的進行，常用的方法有如下幾種：

1)適當增加介質(zhì)中某些組分的濃度紮實做。例如在中性介質(zhì)中增加溶解氧量空間廣闊、含鹽量，酸性介質(zhì)中增加氫離子活度等提供深度撮合服務；

2）增加發(fā)生腐蝕過程的次數(shù)服務品質。例如在變溫變濕頻繁的試驗箱中試驗以模擬大自然凝露和蒸發(fā)過程；

3）人為地縮短腐蝕過程中的誘導(dǎo)期組成部分。例如采用預(yù)制裂縫試樣進行應(yīng)力腐蝕破裂試驗影響，節(jié)省了裂紋萌生所需的時間；

4）提高反應(yīng)的幾率和速度技術節能。例如攪拌溶液和升高溫度指導；

5）強化材料對腐蝕的傾向。例如將鉻鎳奧氏體不銹鋼進行敏化處理國際要求，以強化合金對晶間腐蝕的敏感性流動性；

6）用電化學(xué)方法加速腐蝕過程的進行等。

在需要和條件許可的情況下競爭激烈，建立起某些加速腐蝕試驗結(jié)果與實際條件下長時間試驗結(jié)果之間的對應(yīng)關(guān)系持續創新，對于發(fā)展加速試驗方法和應(yīng)用試驗結(jié)果來說都是非常有益的。

模擬試驗方法是在實驗室的小型模擬裝置中，盡可能精que地人工模擬自然界或生產(chǎn)中所遇到的各種介質(zhì)及條件協調機製，或在專門規(guī)定的有決定意義的介質(zhì)條件下進行試驗信息化。

實驗室試驗往往不易重復(fù)出金屬構(gòu)件在實際使用條件下的結(jié)果，這是因為兩者之間有如下差別：

1）試樣與實物的差別實踐者。例如模擬焊接試樣與實物焊接接頭受焊接熱過程影響的面積比和所受的應(yīng)力均不相同取得明顯成效；

2）腐蝕介質(zhì)組分的差別。例如海水中的無機和有機物質(zhì)以及海生物等就不易在人工海水中模擬出來數據；

3）尺寸的差別創新的技術，這也導(dǎo)致腐蝕幾率等的差別。例如在大面積上發(fā)生鈍化膜局部破壞（例如顯著，點蝕）的幾率比在小面積上發(fā)生的幾率大得多快速增長。

鑒于上述這些原因，有時需在實驗室試驗的基礎(chǔ)上進一步進行現(xiàn)場試驗或?qū)嵨镌囼灐?/span>

（2）現(xiàn)場試驗

將專門制備的試樣置于現(xiàn)場的自然條件或使用條件下進行的腐蝕試驗稱為現(xiàn)場試驗占。如大氣腐蝕試驗高質量、海水腐蝕試驗、土壤腐蝕試驗和在生產(chǎn)設(shè)備中的掛片試驗等供給。這類試驗接近于生產(chǎn)使用實際的方法，試驗結(jié)果比較可靠，試驗本身也比較簡單進行探討。但是現(xiàn)場試驗中的環(huán)境因素難以控制持續，腐蝕條件變化較大，結(jié)果的重現(xiàn)性往往較差再獲，且試驗周期較長。此外應用擴展，現(xiàn)場試驗用試樣與實物狀態(tài)之間同樣存在很大差異體驗區。

（3）實物試驗

實物試驗（也稱為使用試驗）是將被試的材料制成實物樣件、設(shè)備或整套小型試驗性裝置活動上，安裝在現(xiàn)場的實際應(yīng)用條件下進行的腐蝕試驗有望，是在材料的研制和設(shè)計基本完成之后用于考核其長期使用效果，為定型納標所必須的試驗階段導向作用。實物試驗不僅解決了試驗室試驗或現(xiàn)場試驗中難以模擬的條件方案，而且把構(gòu)件在加工過程中所受的影響也包括進去，能比較地反映出材料在實際使用條件下的耐蝕十大行動，因此是對新選或新發(fā)展的材料的耐蝕的終考驗左右。

這類試驗的缺點是試驗周期長、費用大綜合措施，且不易獲得定量的結(jié)果可靠保障，只能作定性評定考核。

目以上三類試驗方法，用途各有不同開展，也各有利弊互動互補，必須根據(jù)不同的目的和要求加以選擇采用。

限于篇幅意向，本章僅介紹一些主要的金屬腐蝕實驗室測試方法意料之外。